大連多層板的包扎方法有哪些呢

        現在各行各業對高壓設備的需求越來越多。然而現實生產中，高壓設備存在許多不可避免的先天缺陷，例如，使用環境存在頻繁波動、高溫、低溫、壓力以及強腐蝕性介質等,將。焊接工藝和操作技術也可能使其產生咬邊、凹陷、焊瘤、氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合、錯邊、角變形和余高過高等缺陷。多層板包扎工藝的到來將大大減少此類事故的發生。近年來我國工業高速發展，對壓力容器產品的大型化、高參數化的技術要求明顯提高。如今大型壓力容器有單層板焊式、單層鍛焊式多層包扎式、多層繞帶式、多層繞板式、多層繞帶式、多層繞絲式、多層熱套式。在這些之中，多層包扎壓力容器的制造使用Z多，因為大連多層板工藝的安全可靠，所以被普遍采用。[1]  

多層板包扎設備

1、單臂卡鉗式包扎機

        ①本設備可包扎DN800～DN1600（外徑≤Φ1800）的整體多層夾緊式高壓容器，通過行走機構在軌道上的運動，可包扎長度2~30m的容器，并達到HG3129-1998的行業標準。

        ②夾緊機械手的動作采用液壓原理、電器控制，其油缸可以同步往返也可單獨往返移動，單個行程為150mm，油缸工作壓力為≤16MPa，單個Z大夾緊力19634kg。配有遠程和近程控制。

        ③預緊裝置的上、下拉緊仍采用液壓原理、電器控制，其油缸上、下可以同步往返也可單獨往返移動，單個行程550mm，油缸工作壓力為≤16MPa，單個Z大預緊力2443kg。也有遠程和近程控制。

        ④夾緊機械手的升降操作，采用浮動裝置，電器控制，方便機械手上、下移動（和微調），確保機械手升降靈活，快速。

        ⑤綜上所述，本裝置是自主創新，改進產品結構，使之更新換代，為資源節約型（如：層板下精料、筒節不再車兩端面焊接坡口、深槽焊等）；環境友好型（人性化操作，減少勞動強度）的設備。達到本行業和國內領先水平。

2、設備主要技術參數

        液壓系統Z高工作壓力：16MPa；

        機械手油缸行程：150mm；

        預拉緊裝置油缸行程：550mm×2；

        浮動有效高度：≤950mm；

        單個浮動提升力≥1300kgf ；

        有效包扎容器外直徑：φ900~φ1800mm。

3、設備組成

        本設備由行走機構、單臂架、液壓系統二套、四個夾緊機械手、四組浮動裝置、二組預拉緊裝置、三只頂升油缸等組成